NORGREN電磁閥的安裝及其管道布置設(shè)計(jì)的要點(diǎn)

    NORGREN電磁閥是一種安全保護(hù)用閥門，安全閥的啟閉件受外力作用下處于常閉狀態(tài)，當(dāng)設(shè)備或管道內(nèi)的介質(zhì)壓力升高，過規(guī)定值時自動開啟，通過向系統(tǒng)外排放介質(zhì)來防止管道或設(shè)備內(nèi)介質(zhì)壓力過規(guī)定數(shù)值。安全閥屬于自動閥類，主要用于鍋爐、壓力容器和管道上，控制壓力不過規(guī)定值，對人身安全和設(shè)備運(yùn)行起重要保護(hù)作用。

    NORGREN電磁閥閥瓣開啟高度可分為微啟式安全閥和全啟式安全閥，微啟式安全閥的開啟行程高度為：≤0.05d0(小排放喉部口徑)；全啟式安全閥開啟高度為≤0.25d0(小排放喉部口徑)。

    NORGREN電磁閥按結(jié)構(gòu)形式來分，要分為垂錘式、杠桿式、彈簧式和先導(dǎo)式(脈沖式)；按閥體構(gòu)造來分，可分為封閉式和不封閉式兩種。封閉式安全閥即排除的介質(zhì)不外泄，全部沿著出口排泄到地點(diǎn)，一般用在有毒和腐蝕性介質(zhì)中。對于NORGREN電磁閥多采用不封閉式安全閥。對于安全閥產(chǎn)品的選用，應(yīng)按實(shí)際密封壓力來確定。對于彈簧式安全閥，在一種公稱壓力(PN)范圍內(nèi)，具有幾種工作壓力級的彈簧，訂貨時除注明安全閥型號、名稱、介質(zhì)和溫度外，尚應(yīng)注明閥體密封壓力，否則按大密封壓力供貨。

    安全閥的安裝和維護(hù)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：各種安全閥都應(yīng)垂直安裝。 安全閥出口處應(yīng)無阻力，避免產(chǎn)生受壓現(xiàn)象。 安全閥在安裝前應(yīng)專門測試，并檢查其官密封性。 對使用中的NORGREN電磁閥應(yīng)作定期檢查。

    (1)在設(shè)備或管道上的安全閥一般應(yīng)直立安裝。但對設(shè)置對液體管道、換熱器或容器處的安全閥，當(dāng)閥門關(guān)閉后，可能由于熱膨脹而使壓力升高的場所，可水平安裝;

    (2)NORGREN電磁閥的安裝位置應(yīng)盡量靠近被保護(hù)的設(shè)備或管道，如不能靠近布置，則要求從保護(hù)的設(shè)備管口到安全閥入口之間管道的壓力降不過該閥定壓值的3%。;

    (3)NORGREN電磁閥不應(yīng)安裝在長的水平管道的死端，防止死端積聚固體或液體物料，以免影響安全閥正常工作;

    (4)NORGREN電磁閥應(yīng)安裝在易于檢修和調(diào)節(jié)之處，周圍要有足夠的工作空間;

    (5)由于大直徑安全閥重量大，故在布置時要考慮大直徑安全閥拆卸后吊裝的可能，必要時要設(shè)吊桿;

    (6)NORGREN電磁閥入口管道應(yīng)采用長半徑彎頭;

    (7)NORGREN電磁閥出口管道的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮背壓不過安全閥的一定值。例如:對于普通型彈簧安全閥，其背壓不過安全閥定值的10%;

    (8)排入密閉系統(tǒng)的安全閥出口管道應(yīng)順介質(zhì)流向45°斜接在泄壓總管的頂部，以免總管內(nèi)的凝液倒流入支管，并可減少安全閥背壓;

    (9)NORGREN電磁閥出口管道不能出現(xiàn)“袋形"，安全閥出口管較長時，宜設(shè)一定坡度(干氣系統(tǒng)除外);

    (10)NORGREN電磁閥排放管向大氣排放時，要注意排出口不能朝向設(shè)備、平臺、梯子、電纜;

    (11)濕氣體泄壓系統(tǒng)排放管內(nèi)不應(yīng)有“袋形"積液處，安全閥的安裝高度應(yīng)高于泄壓系統(tǒng)。若安全閥出口低于泄壓總管或排出管需要抬高接入總管時，應(yīng)在低點(diǎn)易于接近處設(shè)分液包;

    一、關(guān)閉件脫落產(chǎn)生泄漏

    原因:

    1、操作不良，使關(guān)閉件卡死或過上死點(diǎn)，連接處損壞斷裂;

    2、關(guān)閉件連接不牢固，松勁而;

    3、選用連接件材質(zhì)不對，經(jīng)不起介質(zhì)的腐蝕和機(jī)械的磨損。

    維護(hù)方法：

    1、正確操作，關(guān)閉閥門不能用力過大，開啟閥門不能過上死點(diǎn)，閥門全開后，手輪應(yīng)倒轉(zhuǎn)少許;

    2、關(guān)閉件與閥桿連接應(yīng)牢固，螺紋連接處應(yīng)有止退件;

    3、關(guān)閉件與閥桿連接用的緊固件應(yīng)經(jīng)受住介質(zhì)的腐蝕，并有一定的機(jī)械強(qiáng)度和耐磨性能。

    二、填料處的泄露(閥門的外漏，填料處占的比例為大)

    原因：

    1.填料選用不對，不耐介質(zhì)的腐蝕，不耐閥門高壓或真空、高溫或低溫的使用; 2.填料安裝不對，存在著以小代大、螺旋盤繞接頭不良、上緊下松缺陷;

    3.填料過使用期，已老化，喪失彈性

    4.閥桿精度不高，有彎曲、腐蝕、磨損缺陷

    5.填料圈數(shù)不足，壓蓋未壓緊;

    6.壓蓋、螺栓、和其他部件損壞，使壓蓋無法壓緊;

    7.操作不當(dāng)，用力過猛;

    8.壓蓋歪斜，壓蓋與閥桿間空隙過小或過大，致使閥桿磨損，填料損壞。

    NORGREN電磁閥維護(hù)方法：

    1.應(yīng)按工況條件選用填料的材料和型式;

    2.按有關(guān)規(guī)定正確的安裝填料，盤根應(yīng)逐圈安放壓緊，接頭應(yīng)成30℃或45℃; 3.使用期過長、老化、損壞的填料應(yīng)及時更換;

    4.閥桿彎曲、磨損后應(yīng)進(jìn)矯直、修復(fù)，對損壞嚴(yán)重的應(yīng)及時更換;

    5.填料應(yīng)按規(guī)定的圈數(shù)安裝，壓蓋應(yīng)對稱均勻地把緊，壓套應(yīng)有5mm以上的預(yù)緊間隙;

    6.損壞的壓蓋、螺栓及其他部件，應(yīng)及時修復(fù)或更換;

    7.應(yīng)遵守操作規(guī)程，除撞擊式手輪外，以勻速正常力量操作;

    8.應(yīng)均勻?qū)ΨQ擰緊壓蓋螺栓，壓蓋與閥桿間隙過小，應(yīng)適當(dāng)增大其間隙;壓蓋與閥桿間隙過大，應(yīng)予更換。

    三、密封面的泄漏

    原因：

    1、密封面研磨不平，不能形成密合線;

    2、閥桿與關(guān)閉件的連接處頂心懸空、不正或磨損;

    3、閥桿彎曲或裝配不正，使關(guān)閉件歪斜或不逢中;

    4、密封面材質(zhì)量選用不當(dāng)或沒有按工況條件選用閥