BURKERT流量計由哪些因素決定
    （1）由于渦BURKERT流量計結(jié)構(gòu)復雜、零部件種類繁多，設(shè)計的結(jié)果將直接影響到加工、檢驗、成本、管理方方面面。因此在渦輪流量計產(chǎn)品設(shè)計過程中應力求結(jié)構(gòu)合理，充分考慮零部件工藝性。利用故障樹分析指導產(chǎn)品設(shè)計，就可以對產(chǎn)品分清主輕重。對某些成本小但重要的零部件可以提高產(chǎn)品性，反之對成本很高而對頂事件的影響又不是很重要的零部件，則沒有必要過分追求該零件的性。
    (2)零部件
    BURKERT流量計構(gòu)筑企業(yè)的生命線，而零部件是產(chǎn)品的關(guān)鍵。故障樹分析中認為對這一事件的控制已經(jīng)轉(zhuǎn)移到了商，但是零部件的驗收、儲存仍然是整個體系的重要一環(huán)。利用故障樹分析，對機芯、軸承關(guān)鍵零件要引起足夠重視，做到每件都要嚴格檢驗；而對標準件、附件則可抽檢驗收。
    (3)操作
    BURKERT流量計由于產(chǎn)量相對較小、結(jié)構(gòu)較復雜，渦輪流量計的裝配只能按照單件小批量模式進行，產(chǎn)品與裝配工人的技術(shù)水平、職業(yè)素養(yǎng)密切相關(guān)，因此應制定完善的工藝規(guī)程，并要求裝配工人嚴格按照設(shè)計規(guī)定的程序操作。
    (4)設(shè)備
    BURKERT流量計設(shè)備運行狀況將直接影響零部件加工及裝配。利用故障樹分析，針對產(chǎn)品過程影響較大的設(shè)備應提出更高的要求，制定更為嚴格的操作和維護程序，并制定專人負責由于渦輪流量計結(jié)構(gòu)復雜、裝配工藝繁瑣、影響因素較多，產(chǎn)品不易控制。故障樹分析法是分析大型復雜系統(tǒng)安全性與性的一種較的方法，具有簡明、直觀的特點。將該方法引入渦輪流量計裝配過程，不僅可以對產(chǎn)品裝配進行定性分析和定量分析，而且還可以通過考慮造成系統(tǒng)故障的原因，對可能出現(xiàn)的問題在裝配過程中予以解決，從而產(chǎn)品，減少反復。
    BURKERT流量計壓力損失一般是指流量傳感器由于在流通通道中設(shè)置的靜止或活動檢測元件或改變流動方向，從而產(chǎn)生隨流量而變的不能恢復的壓力損失，其值有時可達數(shù)十千帕。因此，應按管道系統(tǒng)泵送能力和流量計進口壓力確定Z大流量的允許壓力損失來選定流量計。
    因選擇不當會限制流體流動產(chǎn)生過大壓力損失而影響流通效率。
    BURKERT流量計有些液體（高蒸汽壓碳氫液）還應注意過度的壓力降可能引發(fā)氣穴現(xiàn)象和液相汽化，降低測量準確度甚至損壞流量計。比如管徑大于500mm的輸水用的流量計，應考慮壓損所造成的能量損耗過大而增加的泵送費用。據(jù)有關(guān)報道，壓力損失較大的流量計幾年來為測量付出的泵送費用往往過低壓損、較貴的流量計的購置費用。
    流量計是將標準孔板與多參數(shù)差壓變送器（或差壓變送器、溫度變送器及壓力變送器）配套組成的高量程比差壓流量裝置，測量氣體、蒸汽、液體及引的流量?？装辶髁坑嬀褪橇黧w經(jīng)過管道上孔板節(jié)流裝置時，會在其前后形成差壓，差壓的大小與流體流過的流量有關(guān)，按此原理測量出差壓后通過流量積算儀可以顯示出流量。
    孔板氣體流量計實際運用過程中，如空氣、煤氣、蒸汽的計量，因測量介質(zhì)中有水蒸汽，當溫度降低或壓力上升時都會使其中的水蒸氣結(jié)成水，且常常匯集在計量孔板前，造成計量誤差。因此，有必要分析孔板前積水對測量結(jié)果影響的程度，對其及時處理。
    孔板氣體流量計的處理措施：
    1、及時排放管道中的凝結(jié)水。安裝排水裝置是避免積水堵塞管道的主要措施，一方面要合理設(shè)計管道坡度及排水裝置的分布，定期維護檢查，差壓變送器避免水聚集堵管。凝結(jié)水的及時排出也降低了管道濕度，減緩凝結(jié)水和其它雜質(zhì)對管道的腐蝕，從而提高計量數(shù)據(jù)的準確性。
    2、解決節(jié)流件前積水的方法是節(jié)流件的下部開疏液孔。將節(jié)流裝置安裝在垂直工藝管上，或改用圓缺孔板或偏心孔板。其中，偏心孔板不確定度較小，于圓缺孔板。
    從上述中孔板流量計在使用過程中如果可以管道中有積水，會影響測量的結(jié)果，有測量誤差，說以要避免這種措施，一定要找到解決的方法。