SMC電磁閥一些使用維護(hù)因素闡述
    SMC電磁閥的修理：限壓閥SMC電磁閥一一兩種。球形閥座磨損后。然后用金屬棒輕輕敲擊鋼球，直到球閥與閥座密合為止。如閥座磨損嚴(yán)重，可鉸削除去磨痕，再用上法使之密合。柱塞式閥座磨損后，可放入少許氣門砂進(jìn)行研磨，直到密合為止?？捎檬止ぱ心シㄏp痕跡，不銹鋼安全閥泵泵蓋工作平面的修理：若泵蓋工作平面磨損較小。
    即在平臺或厚玻璃板上放少許氣門砂，然后將泵蓋放在上面進(jìn)行研磨，直到磨損痕跡消除，工作概況平整為止。當(dāng)泵蓋工作平面磨損深度跨越0．1毫米時，應(yīng)采取車削后研磨的法子修復(fù)。主動軸襯套孔的修理：泵蓋上的主動軸襯套孔磨損的修理與殼體主動軸襯套孔磨損的修理方法。一般采取內(nèi)腔鑲套法修復(fù)，泵殼內(nèi)腔的修理：泵殼內(nèi)腔磨損后。
    SMC電磁閥即將內(nèi)腔搪大后鑲配鑄鐵或鋼襯套。鑲套后，將內(nèi)腔搪到要求的尺寸，并把伸出端面的襯套磨去，使其與泵殼結(jié)合面平齊。    不銹鋼SMC電磁閥回座壓力低對鍋爐的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行有很大危害，回座壓力過低將造成的介質(zhì)時排放，造成不必要的能量損失。
    SMC電磁閥這種故障多發(fā)生在200MW機(jī)組所使用的不銹鋼安全閥上，分析其原因主要是由以下幾個因素造成的：
    1、SMC電磁閥閥上蒸汽的排泄量大，這種形式的沖量安全閥在開啟后，介質(zhì)不斷排出，推動主安全閥動作。
    2、是沖量SMC電磁閥前壓力因主安全閥的介質(zhì)排出量不夠而繼續(xù)升高，所以脈沖管內(nèi)的蒸汽沿汽包或集氣聯(lián)箱繼續(xù)流向沖量安全閥維持沖量安全閥動作。
    3、SMC電磁閥由于此種型式的沖量SMC電磁閥介質(zhì)流通是經(jīng)由閥芯與導(dǎo)向套之間的間隙流向主安全閥活塞室的，介質(zhì)沖出沖量安全閥的密封面，在其周圍形成動能壓力區(qū)，將閥芯抬高，于是達(dá)到?jīng)_量安全閥繼續(xù)排放，蒸汽排放量越大，閥芯部位動能壓力區(qū)的壓強(qiáng)越大，作用在閥芯上的向上的推力就越大，沖量安全閥就越不容易回座，此時消除這種故障的方法就是將節(jié)流閥關(guān)小，使流出沖量安全閥的介質(zhì)流量減少，降低動能壓力區(qū)內(nèi)的壓力，從而使沖量安全閥回座。
    的這個工作原理使其能夠應(yīng)用在壓力更高的液壓設(shè)備上，并且主閥心由于油流的引導(dǎo)開啟和關(guān)閉速度快對壓力的控制更準(zhǔn)確。另外由于泄壓是由導(dǎo)式安全閥控制的，所以可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程壓力控制，也就是說 導(dǎo)閥開啟的壓力不是系統(tǒng)壓力，而是外接壓力控制。這種叫做遠(yuǎn)程調(diào)壓控制。
    導(dǎo)式安全閥閥套上腔內(nèi)的氣體從導(dǎo)閥出口排出，主閥打開，介質(zhì)迅速排放，活塞行程到Z大位置。當(dāng)介質(zhì)壓力排放到一定壓力時，通過活塞阻尼孔的介質(zhì)壓力使活塞上下兩端產(chǎn)生面積壓差平衡，啟閉壓差由活塞上下兩端面積壓差平衡實(shí)現(xiàn)，當(dāng)閥前壓力降回到工作壓力以下時，在較小彈簧力作用下，閥芯下移實(shí)現(xiàn)其密封。導(dǎo)閥關(guān)閉，主閥也就隨之而關(guān)閉。    導(dǎo)式安全閥按結(jié)構(gòu)形式來分，要分為垂錘式、杠桿式、彈簧式和導(dǎo)式；按閥體構(gòu)造來分，可分為封閉式和不封閉式兩種。封閉式安全閥即排除的介質(zhì)不外泄，全部沿著出口排泄到地點(diǎn)，一般用在有毒和腐蝕性介質(zhì)中。對于空氣和蒸汽用安全閥，多采用不封閉式安全閥。對于安全閥產(chǎn)品的選用，應(yīng)按實(shí)際密封壓力來確定。對于彈簧式安全閥，在一種公稱壓力(PN)范圍內(nèi)，具有幾種工作壓力的彈簧，訂貨時除注明安全閥型號、名稱、介質(zhì)和溫度外，尚應(yīng)注明閥體密封壓力，否則按Z大密封壓力供貨。    導(dǎo)式安全閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
    1、主閥閥芯、閥套設(shè)計(jì)成閥套內(nèi)腔與閥芯外徑配套為圓柱臺階結(jié)構(gòu)，其是結(jié)構(gòu)緊湊、動作平穩(wěn)、行程限位，利于開啟。
    2、閥芯、閥座采用硬軟雙質(zhì)密付結(jié)構(gòu)，閥座采用凸臺錐面。凸臺錐面為硬密封面，啟閉時，凸臺錐面避開了介質(zhì)的直接沖刷，又為軟密封付起到限位保護(hù)作用，了密封，使用壽命長。
    3、主閥密封力來自介質(zhì)閥前壓力，主閥控制彈簧只起復(fù)位預(yù)緊的作用。在整定壓力下工作時，閥芯上端受壓面積大于閥芯與閥座密封受壓面積，閥前壓力越高，密封力越大，密封效果越。閥芯上腔泄壓排放時，閥芯迅速上行，主閥排放。
    4、導(dǎo)式安全閥設(shè)計(jì)成迷宮阻尼活塞結(jié)構(gòu)，密封采用硬軟雙質(zhì)密封。導(dǎo)閥閥芯密封受壓面積與活塞受壓面積比值較大，當(dāng)介質(zhì)壓力達(dá)到或高于整定壓力時，閥芯壓力面積轉(zhuǎn)化為活塞受力面積，面積增大，推力增加，導(dǎo)閥在非常接近整定壓力范圍內(nèi)開啟。
    5、當(dāng)介質(zhì)壓力排放到一定壓力時，導(dǎo)式安全閥通過活塞阻尼孔的介質(zhì)壓力使活塞上下兩端產(chǎn)生面積壓差平衡，啟閉壓差由活塞上下兩端面積差平衡實(shí)現(xiàn)，在較小彈簧力作用下，閥芯下移實(shí)現(xiàn)其密封。故精度高，穩(wěn)定性，復(fù)位準(zhǔn)確。