SMC電磁閥出現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象應(yīng)該怎么避免
    SMC電磁閥的雛形。產(chǎn)業(yè)用閥門的應(yīng)用，是從瓦特發(fā)明蒸汽機以后才開始的。二十世紀初泛起了鑄鐵、鑄鋼、鍛鋼、不銹鋼、鉻鉬鋼、黃銅各種材質(zhì)的閥門。應(yīng)用于各個，各種工況。海內(nèi)Z早引進外閥門出產(chǎn)技術(shù)的公司未幾，后引進外出產(chǎn)技術(shù)，使得海內(nèi)閥門出產(chǎn)技術(shù)的突破，的進步，壽命的加長。
    1、填料函泄漏
    SMC電磁閥產(chǎn)生填料函泄漏的原因有下列幾點：
    ①填料與工作介質(zhì)的侵蝕性、溫度、壓力不相適應(yīng);②裝填方法分歧錯誤，尤其是整根填料盤旋放入，Z易產(chǎn)生泄漏;③閥桿加工精度或表面光潔度不夠，或有橢圓度，或有刻痕;④閥桿已發(fā)生點蝕，或因露天缺乏保護而生銹;⑤閥桿彎曲;⑥填料使用太久，已經(jīng)老化;⑦操縱太猛。
    SMC電磁閥消除填料泄漏的方法是：①準確選用填料;②按準確的進行裝填;③閥桿加工分歧格的，要修理或更換，表面光潔度Z低要達到▽5，較重要的，要達到▽8以上，且無其他缺陷;④采取保護措施，防止銹蝕，已經(jīng)銹蝕的要更換;⑤閥桿彎曲要校直或更新;⑥填料使用一定時間后，要更換;⑦操縱要留意平穩(wěn)，緩開緩關(guān)，防止溫度劇變或介質(zhì)沖擊。
    2、SMC電磁閥封閉件泄漏
    通常將填料函泄漏叫做外泄，把封閉件叫做內(nèi)泄。封閉件泄漏，在閥門里面，不易發(fā)現(xiàn)。
    封閉件泄漏，可分兩類：一類是密封面泄漏，另一類是密封圈根部泄漏。
    引起泄漏的原因有：①密封面研磨得不;②密封圈與閥座、閥瓣配合不綦嚴;③閥瓣與閥桿連接不牢*;④閥桿彎扭，使上下封閉件分歧錯誤中;⑤封閉太快，密封面接觸不或早已損壞;⑥材料選擇不當，經(jīng)受不住介質(zhì)的侵蝕;⑦將截止閥、SMC電磁閥使用。密封面經(jīng)受不住高速活動介質(zhì)的沖蝕;⑧某些介質(zhì)，在閥門封閉后逐漸冷卻，使密封面泛起細縫，也會產(chǎn)生沖蝕現(xiàn)象;⑨某些密封面與閥座、閥瓣之間采用螺紋連接，輕易產(chǎn)生氧濃差電池，侵蝕松脫;⑩因焊渣、鐵銹、塵土雜質(zhì)嵌入，或出產(chǎn)系統(tǒng)中有機械零件脫落堵住閥芯，使閥門不能關(guān)嚴。
    SMC電磁閥預(yù)防辦法有：
    ①使用前必需當真試壓試漏，發(fā)現(xiàn)密封面泄漏或密封圈根部泄漏，要處理后再使用;②要事檢查閥門各部件是否完，不能使用閥桿彎扭或閥瓣與閥桿連接不可*的閥門;③閥門關(guān)緊要使穩(wěn)勁，不要使猛勁，如發(fā)現(xiàn)密封面之間接觸不或有擋礙，應(yīng)立刻開啟稍許，讓雜物流出，然后再細心關(guān)緊;④選用閥門時，不但要考慮閥體的耐侵蝕性，而且要考慮封閉件的耐侵蝕性;⑤要按照閥門的結(jié)構(gòu)特性，準確使用，需要調(diào)節(jié)流量的部件應(yīng)該采用調(diào)節(jié)閥;⑥對于關(guān)閥后介質(zhì)冷卻且溫差較大的情況，要在冷卻后再將閥門關(guān)緊一下;⑦閥座、閥瓣與密封圈采用螺紋連接時，可以用聚四氟乙烯帶作螺紋間的填料，使其沒有曠地空閑;⑧有可能掉入雜質(zhì)的閥門，應(yīng)在閥前加過濾器。
    SMC電磁閥在使用過程中出現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象。經(jīng)過金相組織分析、染色試臉、熱處理試臉、SEM試驗分析，找到了材料銹蝕的關(guān)鍵因素是因為材料中沿晶界的碳化物析出形成貧鉻區(qū)，從而造成不不銹鋼蝶閥銹蝕。
    材質(zhì)為SMC電磁閥在使用過程中出現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象。奧氏體不銹鋼經(jīng)正常熱處理后，室溫下組織應(yīng)為奧氏體，耐蝕性能很。為了分析SMC電磁閥的銹蝕原因，在其上取樣進行分析。
    從出現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象的SMC電磁閥上切取了金相試樣，經(jīng)磨制拋光后，用三氯化鐵水溶液腐蝕，在Neophot-32金相顯徽鏡上觀察分析，其金相組織由奧氏體與另一種析出物組成。從理論上講奧氏體不銹鋼經(jīng)正常熱處理后，應(yīng)得到均一奧氏體組織。
SMC電磁閥組織中出現(xiàn)的另一析出物究竟是何組織，有兩種判斷：一是σ相，另一種是碳化物。σ相與碳化物形成的條件不同，但都具有一個共同的特點，那就是造成奧氏體不銹鋼對晶間腐蝕的敏感性。
    SMC電磁閥的材料為鎳鉻奧氏體不銹鋼，這種材料一般都在固溶狀態(tài)下使用。在室溫狀態(tài)下，其組織為奧氏體，奧氏體不銹鋼在廣泛的腐蝕介質(zhì)中特別是大氣中具有良的抗腐蝕能力。