微型高性高壓BURKERT電磁閥技術解析？
BURKERT電磁閥是一種廣泛應用于自動控制系統(tǒng)中的執(zhí)行器，具有體積小、輕、動作靈活、響應速度快和自動化程度高特點，廣泛適用于系統(tǒng)中流體的自動通斷控制和切換控制。目前內對上述電磁閥產品的需求量很大，大都集中在冶金、化工、航空、航天、電站及某些特殊的控制系統(tǒng)中。隨著現(xiàn)代科學技術的發(fā)展和自動化控制水平的提高，不僅對電磁閥體積、密封性及響應時間方面提出了更高的要求，而且對電磁閥的工作壓力方面要求越來越高?？s小體積一般是為了實現(xiàn)控制系統(tǒng)的模塊化，提高密封性是為了系統(tǒng)運行過程中更安全，縮小響應時間可以實現(xiàn)整個系統(tǒng)的快速反應和控制，從而體現(xiàn)整個控制系統(tǒng)的科技水平。

技術分析

<　　對于普通的BURKERT電磁閥而言，工作壓力的提高即是要求電磁閥鐵吸力要提高，電磁鐵的體積就要隨之加大。但這種微型高性高壓電磁閥( 圖1) 卻要求縮小體積，因此研制出一種高吸力、低功率的微型電磁鐵是完成整個產品研制的一個關鍵技術。

圖1 微型高性BURKERT電磁閥
　　(1)BURKERT電磁閥應采用導式結構，可以大大縮小電磁鐵的體積，通過流體力學分析與計算，確定導閥口的直徑，再結合Z大工作壓力及必須比壓，計算出所需的Z大電磁吸力。

　　(2)BURKERT電磁閥的導磁材料應選用高導磁率的軟磁合金不銹鋼，通過相關的磁路分析與計算，得出外殼、上蓋及導磁板零件導磁所需的Z小厚度或Z小直徑。

　　( 3) 盡量加大銜鐵的橫截面積以實現(xiàn)大吸力的目的。

　　(4) 應反復調整線圈直徑與高度的比例，使線圈能產生合理的磁路，減少漏磁，以實現(xiàn)小功率目的。

　　(5) 通過反復驗證性試驗，驗證其拉力的符合性。

導閥密封

　　普通的BURKERT電磁閥導閥密封副，由于受結構和選材方面的限制，無法實現(xiàn)在高壓條件下動作和密封，必須研制出一種新型的導閥密封副結構，以適應高壓條件的需求。雙作用式導閥密封副改變了傳統(tǒng)的導閥密封副結構，由活門座、減荷活門、密封墊及彈簧零件組成。減荷活門分為上、下密封面，為滿足高壓的要求，上密封面可采用錐形的剛性密封面，下密封可采用高強度尼龍合金滾壓而成，并通過活門座與減荷活門之間合理的間隙進行導向，*可以實現(xiàn)在高壓條件下動作并密封。經驗證，該結構形式可在動作5 000 后密封面不受損。

BURKERT電磁閥閥門的Z大工作壓力可達40MPa，而實際工作中要求閥門在高壓或低壓狀態(tài)下都應密封，因此設計出一種高壓低壓全壓差段無泄漏的主閥密封副是解決這一問題的關鍵。閥門的工作介質為壓縮空氣，對密封性的要求很高，采用純剛性的密封形式是無法實現(xiàn)的。經過廣泛的調研以及的驗證試驗，該閥的密封材料可選用一種高密度的尼龍合金。此材料既堅硬又具有一定的彈性，還具有良的耐磨性、耐蝕性和耐沖擊性，可以滿足閥門的密封和使用要求。另外，還要解決活塞與閥體之間的間隙和密封問題，使活塞在運動過程中靈活，阻力小，活塞與閥體之間密封，避免產生活塞上腔與下腔串氣的現(xiàn)象。實踐證明，可以采用雙密封結構，即在活塞上正反各安裝1 個Y 形圈，實現(xiàn)雙向密封，而活塞與閥體的間隙需在正確的理論計算和反復的試驗基礎上方可確定。目前，適用于高壓低壓全壓差段的無泄漏的主閥密封結構已經研制成功。